En la nueva era de la interconexión, la necesidad de infraestructura para proyectos energéticos es creciente. La industrialización se está acelerando. Crea una gran demanda de mejores cables para exteriores. Deben ser más potentes y fiables. El cableado exterior se ha enfrentado a muchos desafíos desde su desarrollo. Estos incluyen desastres climáticos, daños causados por ratas y hormigas e interferencias visuales. Para hacer frente a estos desafíos, están madurando soluciones para cables enterrados.
Desafíos de la tecnología de cables enterrados
Degradación del material: con el tiempo, el aislamiento y el revestimiento de los primeros cables enterrados se degradan. La exposición prolongada a la humedad, los cambios de temperatura y la contaminación pueden hacer que el material se vuelva quebradizo. También puede hacer que se agriete y se pele.
Puede entrar agua incluso con la protección de la chaqueta. Puede ocurrir en lugares muy húmedos. Esto puede provocar cortocircuitos eléctricos, corrosión de los conductores y caídas del rendimiento. La entrada de agua supone una gran amenaza para los cables enterrados. Esto es especialmente cierto en áreas con niveles elevados de agua subterránea o lluvias frecuentes.
El daño mecánico es un gran riesgo para cables defectuosos. Se dañan fácilmente con equipos de excavación, jardinería e impactos accidentales. Esto sucede durante la instalación y el mantenimiento. Los cables enterrados necesitan refuerzo y blindaje. Sin ellos, los cables corren el riesgo de sufrir cortes, abrasiones y pinchazos. Estos pueden dañar su aislamiento e integridad.
Los cables enterrados tempranamente carecen de protección. Carecen de ella debido a factores como la radiación ultravioleta, los productos químicos y la erosión del suelo. Carecen de protección contra los factores ambientales. Estas tensiones pueden acelerar la descomposición del material. También pueden acortar la vida útil del cable y perjudicar el rendimiento eléctrico.
Innovaciones actuales en tecnología de cables enterrados
Los cables suelen estar enterrados. Cuentan con un moderno aislamiento que resiste la humedad, las temperaturas extremas y el estrés. Son de uso común. Son conocidos por su durabilidad y rendimiento eléctrico. Son el polietileno de alta densidad (HDPE), el polietileno reticulado (XLPE) y el caucho de etileno-propileno (EPR). Estos materiales proporcionan una barrera resistente contra el agua, la radiación ultravioleta y los productos químicos. Garantizan confiabilidad a largo plazo en lugares subterráneos al mantener estas cosas alejadas.
La chaqueta es resistente a la corrosión. Además de un mejor aislamiento, los cables enterrados también tienen chaquetas. Las chaquetas protegen contra contaminantes y suelos agresivos. PVC, PE y TPE son ejemplos de materiales de cubierta. Pueden resistir productos químicos y abrasión. Blindan bien los conductores y el aislamiento del cable. Esto hace que el cable sea más duradero y resistente al envejecimiento.
Los cables enterrados modernos tienen un diseño reforzado. Les da fuerza y resistencia adicionales. El cable tiene capas de armadura, miembros resistentes y cubiertas. Son parte de su estructura en capas. Resisten la extrusión, la flexión y el impacto durante la instalación y el uso. Por ejemplo, los cables blindados Danyang Winpower (como TÜV 2PfG 2642 PV1500DC-AL DB) tienen una capa de armadura especial. Esta capa hace que los cables sean resistentes a roedores y hormigas.
Tendencias futuras de la tecnología de cables enterrados
El mundo está prestando más atención al desarrollo sostenible. La futura tecnología de cables enterrados puede volverse más respetuosa con el medio ambiente. Esto puede incluir el desarrollo de cables que sean totalmente reciclables o biodegradables. Significa utilizar una fabricación ecológica para minimizar la huella de carbono. Además, significa implementar prácticas innovadoras, como la gestión del ciclo de vida.
Danyang Winpower siempre ha estado a la vanguardia de la industria del cableado exterior. Contamos con cables enterrados de alta calidad como UL4703 y H1Z2Z2K/62930 IEC. También tenemos RPVU y AL DB 2PfG 2642. Han pasado certificaciones autorizadas internacionales de TÜV, UL, CUL y RoHS.
En el futuro, Danyang Winpower seguirá innovando. También reforzará sus principales productos y tecnología en el ámbito energético. Se esforzará por llevar la energía más limpia y abundante a los clientes. Esto creará más beneficios económicos y sociales.
Hora de publicación: 27 de junio de 2024